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銻提煉工藝是一種從原礦中將銻與脈石礦物分離，提純金屬銻的方法。隨著銻在鋰離子電池、光伏玻璃等新興行業的應用越來越多，銻提煉項目受到廣泛關注。本文詳細地介紹了銻提煉的工藝流程，并根據鑫海礦裝多年的從業經驗，深入剖析銻提煉項目的經濟效益。
隨著全球工業化水平的不斷提升，選礦行業的技術進步也是一日千里，曾經不合理方案中的各種問題就會突顯出來。對鉻礦選礦來說，很多選廠采用的工藝流程較為傳統，因此鉻礦選礦回收率低、精礦品位不高，這些都是我們有目共睹的問題。本文從多個方面分析鉻礦選礦回收率低的原因，并給出解決方案，希望能幫助您提升選礦效率。
浮選法是處理鎳礦常用的一種選礦方法，而階段磨浮工藝能夠提高鎳礦浮選效率，該工藝通過分階段進行磨礦和浮選，提高礦物解離度，避免過磨造成的泥化等問題。那么階段磨浮工藝在處理鎳礦上有哪些優勢呢?具體步驟是怎樣的呢?本文將逐一展開介紹。
氧化銅鉛鋅礦是制造銅、鉛、鋅等重要金屬的原料，在電子、化工、建材等多個領域得到廣泛應用。但是，氧化銅鉛鋅礦的礦物組成復雜、氧化狀態多樣，這就為選礦制造了困難。本文為您介紹氧化銅鉛鋅礦的特點、工藝流程與選礦工藝的優化與創新。
氧化金礦是指含金礦石在地表或近地表氧化帶中，礦石因暴露在氧氣或其他氧化劑下發生氧化反應而形成的礦石。由于其性質復雜，選礦工藝需結合具體礦物組成進行優化。常見選礦方法包括重選、浮選、氰化及堆浸，或將多種方法聯合使用，以提升金回收率。
鋰是自然界中較輕的金屬元素，具有極強的電化學活性，廣泛應用于高能電池、航空航天、核聚變發電等領域。鋰資源主要賦存在花崗偉晶巖型礦床和鹽湖鹵水礦床中，其中鋰輝石(LiAl[Si2O6])是鋰的主要來源之一，通常產于白云母型和鋰云母型花崗偉晶巖中，針對鋰輝石的選礦，多種方法并行，包括鋰輝石預先脫泥、浮選法、重介質法、磁選法及聯合選礦法，旨在提高選礦效率和精礦質量。
螢石礦是重要的非金屬礦產資源，主要成分為氟化鈣 (CaF?)，廣泛應用于冶金、化工、建材和光學等行業。由于不同螢石礦石的礦物組成、嵌布特性和伴生雜質差異較大，選礦難度也有所不同。因此，在大規模生產之前，進行科學、準確的選礦試驗，是提升選礦回收率的關鍵一步。
銅渣是銅冶煉過程中產生的尾渣，沒生產1噸銅，就會產生2.2噸銅渣。銅渣中的部分有價元素仍然具有回收的價值，例如銅渣中的主要元素有Fe和Si，還有少量的Zn、Ni、Co、Pb、Se等金屬元素，主要成分是鐵硅酸鹽化合物和磁鐵礦。銅渣回收主要有三種方法，即浮選、焙燒后磁選和濕法浸出。
鎢作為一種重要的戰略金屬，因其在高溫合金、電子器件、照明和軍事工業等領域的廣泛應用而備受重視。中國擁有豐富的鎢資源，但隨著多年的開采，優質鎢礦資源逐漸減少，低品位和復雜鎢礦的利用成為了行業發展的關鍵。
我國鐵礦資源雖然比較豐富，但是普遍具有“貧、細、雜”的特點，隨著高品質鐵礦資源逐年減少，低品位鐵礦資源開發刻不容緩。近年來對于高硫鐵礦的回收利用，研究較多，本文就以印度一個高硫鐵礦項目為例，介紹磁浮聯合選礦工藝。
