鉛沖壓件是指利用專用沖壓設(shè)備對鉛或鉛合金材料進(jìn)行塑性加工形成的金屬零部件。這類產(chǎn)品通常采用冷沖壓工藝（室溫加工）或熱沖壓工藝（200-300℃），通過模具對鉛板施加壓力使其產(chǎn)生分離或塑性變形，最終獲得所需形狀的制品。鉛材料因其密度高（11.34g/cm3）、延展性好（延伸率可達(dá)50%）且耐腐蝕性強(qiáng)，特別適合制作防輻射、配重、電池極板等特殊用途的精密部件。
在具體生產(chǎn)工藝中，需要重點(diǎn)關(guān)注鉛的蠕變特性（室溫下即會發(fā)生緩慢變形），特別是模具設(shè)計(jì)時(shí)要考慮回彈補(bǔ)償量（通常比鋼材大15-20%）。常見的鉛沖壓件包括X射線防護(hù)屏的鉛當(dāng)量片（厚度0.5-3mm）、漁具配重塊（重量精度±1g）以及蓄電池的柵板（厚度0.8-1.2mm）等。由于鉛的熔點(diǎn)低（327.5℃），熱沖壓時(shí)需嚴(yán)格控制溫度，避免材料表面氧化影響后續(xù)電鍍或焊接工序。
該工藝相比其他金屬加工方式具有明顯優(yōu)勢，例如成型壓力僅為鋼件的1/7（約50-100MPa），模具壽命可達(dá)30萬次以上，且無需切削加工即可獲得高表面光潔度（Ra0.8-1.6μm）。不過需要注意鉛的毒性問題，生產(chǎn)車間必須配備通風(fēng)系統(tǒng)（鉛煙濃度≤0.03mg/m3），操作人員需穿戴防護(hù)裝備，廢料必須交由專業(yè)危廢處理機(jī)構(gòu)回收。
隨著環(huán)保要求提高，現(xiàn)在越來越多采用鉛合金替代純鉛，例如鉛銻合金（含銻3-6%）能提高硬度（HB10-12）和耐磨性，鉛鈣合金（含鈣0.03-0.1%）則更適合免維護(hù)蓄電池生產(chǎn)。這類材料在汽車配重塊（公差±0.1mm）、核醫(yī)學(xué)防護(hù)器具等高端領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，部分精密沖壓件甚至能達(dá)到IT8級尺寸精度。
