鋁銅帶是一種由鋁和銅兩種金屬通過特殊工藝復合而成的帶狀材料,兼具鋁的輕量化(密度2.7g/cm3)和銅的優良導電性(電導率58MS/m)。這種復合金屬帶材在電力電子、新能源汽車、航空航天等領域具有廣泛應用,特別是在需要同時滿足輕量化和高導電要求的場景中展現獨特優勢。
從生產工藝來看,鋁銅帶主要通過熱軋復合、冷軋復合或爆炸焊接等方式制備,其中熱軋復合工藝(加工溫度350-450℃)因其成本優勢成為主流生產方式。成品通常呈現三明治結構,中間為銅層(C1100純度99.9%),兩側為鋁層(1060或3003鋁合金),銅層占比可根據應用需求調整在15%-40%之間。值得注意的是,界面結合強度是衡量產品質量的關鍵指標,優質產品的剝離強度可達50N/mm以上。
在性能特點方面,鋁銅帶最顯著的優勢是其導電性能。雖然純鋁導電率僅為純銅的60%,但通過優化銅層比例(如30%銅層),可使復合帶的體積導電率達到純銅的85%,同時重量減輕約40%。這種特性使其在新能源汽車電池連接片、變壓器繞組等場合具有不可替代的作用。此外,鋁銅帶還展現出良好的成形性(彎曲半徑可達帶厚的1倍)和耐腐蝕性(鹽霧試驗500小時無異常)。
選購鋁銅帶時需要重點關注幾個技術參數:首先是導電率要求,不同應用場景對IACS(國際退火銅標準)百分比有特定規范;其次是尺寸公差,高端應用的厚度公差需控制在±0.01mm以內;特別要注意的是界面氧化問題,優質的鋁銅帶會在生產過程中采用惰性氣體保護來確保金屬界面的潔凈度。目前市場上主流的規格包括厚度0.1-3.0mm、寬度10-600mm等,特殊規格也可定制生產。
