優(yōu)勢特點
鑫海該浮選設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，攪拌能力強;
空氣分散均勻，氣漿結(jié)合好;
尾砂沉積少，圓周速度低，功耗小;
可與KYF型浮選機構(gòu)成聯(lián)合浮選機組作吸入槽;
該機結(jié)構(gòu)特點與性能與KYF型浮選機相似，不同的是在葉輪的上方特別設(shè)有一個定子，以形成一個特別的負壓區(qū)，自吸礦漿。
在浮選過程中，合理的使用浮選藥劑，能更有效的分選出有用的礦物與脈石礦物。
工作原理
xcf充氣浮選機的工作原理主要是通過電機傳動裝置和空心主軸帶動葉輪旋轉(zhuǎn)。槽內(nèi)礦漿從四周通過槽底經(jīng)葉輪下葉片內(nèi)緣吸入葉輪下葉片間，與此同時，由外部給入的低壓空氣，通過橫粱、空氣調(diào)節(jié)閥、空心主軸進入下葉輪腔中的空氣分配器，然后通過空氣分配器周邊的小孔進入葉輪下葉片間，礦漿與空氣在葉輪下葉片間進行充分混合后，由葉輪下葉片外緣排出。由于浮選機葉輪旋轉(zhuǎn)和蓋板、中心筒的共同作用，在葉輪上葉片內(nèi)產(chǎn)生一定的負壓，使中礦泡沫和給礦通過中礦管和給礦管流人中心筒內(nèi)，并進入葉輪上葉片間，最終從上葉片外緣排出。由葉輪下葉片外緣排出的礦漿和空氣混合物與葉輪上葉片外緣排出的中礦和給礦經(jīng)安裝在葉輪周圍的定子穩(wěn)流并定向后，進入槽內(nèi)主體礦漿中，礦化氣泡上升到礦漿表面形成泡沫層，礦漿一部分返回葉輪下葉片間進行再循環(huán)，另一部分通過槽間壁上的流通孔進入下一槽進行再選別或作為某一最終產(chǎn)品排出。xcf充氣浮選機葉輪隔離盤的作用是使下葉片排出的礦漿和空氣混合物不影響葉輪上葉片的吸漿。XCF充氣浮選機結(jié)構(gòu)如圖所示，由容納礦漿的槽體、帶上下葉片的大隔離盤葉輪、徑向葉片的座式定子、對開式圓盤式蓋板、對開式中心筒、帶有排氣孔的連接管、軸承體以及空心主軸和空氣調(diào)節(jié)閥組成。深槽型槽體，有開式和封閉式兩種結(jié)構(gòu)。軸承體有座式和側(cè)掛式，安裝在兼作給氣管的橫梁上。xcf型浮選機可廣泛用于有色金屬、黑色金屬、和非金屬礦物的選別，適合于大、中型浮選廠的粗選和掃選作業(yè)。
技術(shù)參數(shù)
| 型號 | 有效容積 (m3) | 處理能力 (m3/min) | 葉輪直徑 (mm) | 葉輪轉(zhuǎn)數(shù) (r/min) | 鼓風機風壓 (kPa) | 上限充氣量 (m3/m2-min) | 攪拌用電機功率 (kW) | 刮板用電機功率 (kW) |
重量 (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| XCF-1 | 1 | 0.2~1 | 400 | 358 | > 12.6 | 2 | 5.5 | 0.75 | 1154 |
| XCF-2 | 2 | 0.4~2 | 470 | 305 | > 14.7 | 2 | 7.5 | 1.1 | 1659 |
| XCF-3 | 3 | 0.6~3 | 540 | 266 | > 19.8 | 2 | 11 | 1.5 | 2259 |
| XCF-4 | 4 | 1.2~4 | 620 | 225 | > 19.8 | 2 | 15 | 1.5 | 2669 |
| XCF-8 | 8 | 3.0~8 | 720 | 175 | > 21.6 | 2 | 22 | 1.5 | 3868 |
| XCF-10 | 10 | 4~10 | 720 | 192 | > 21.6 | 2 | 30 | 1.5 | 4800 |
| XCF-16 | 16 | 4~16 | 860 | 160 | > 25.5 | 2 | 37 | 1.5 | 6520 |
| XCF-24 | 24 | 4~24 | 950 | 153 | > 30.4 | 2 | 37 | 1.5 | 8000 |
| XCF-38 | 38 | 10 ~38 | 1050 | 136 | > 34.3 | 2 | 55 | 1.5 | 11000 |
成功案例
山東一家浮選廠規(guī)模較小，預(yù)算經(jīng)費有限，希望能購入一款性價比較高的浮選設(shè)備。鑫海集團根據(jù)客戶的具體情況為其推薦XCF型充氣攪拌式浮選機。該xcf型浮選機的主要優(yōu)勢是占地面積小，結(jié)構(gòu)簡單，維護方便。由于空氣分散均勻，與礦漿結(jié)合度大大提高，使得礦漿內(nèi)物料攪拌均勻，分選效率提高了30%。投產(chǎn)后完全達到預(yù)期目的，節(jié)省了用地面積，并且維護成本低，很好的控制和降低了費用成本，收到了客戶的高度評價。
