四川作為中國鋰資源富集的重要區(qū)域，其鋰礦開發(fā)對保障國家新能源戰(zhàn)略資源供給具有舉足輕重的意義。本項目年處理鋰輝石原礦達90萬噸，屬于大型選礦工程。
鑫海礦裝承擔了選礦廠及附屬設施的全面設計及主體設備供應，涵蓋原料儲存車間、主廠房、脫水車間、精礦庫、濃縮系統(包括精礦1濃密機、精礦2濃密機、尾礦濃密機及水處理濃密機)、空壓機房、變電所、回水池、皮帶廊等多個單元，專業(yè)范圍包括選礦、土建、電力、總圖、給排水、除塵與通風等，體現了整體工程設計與實施的系統性與完整性。
一、四川鋰輝石項目選礦方案
針對外購粉礦(粒度-10mm)的原料特性，項目采用皮帶上料與皮帶布料方式實現均勻高效給料。選礦主體工藝經鑫海專業(yè)設計，流程結構清晰且針對性強，具體包括：
1、磨礦系統：采用兩段閉路磨礦流程，磨礦細度確定為60%。一段磨礦選用格子型球磨機，配以旋流器組進行分級;二段磨礦采用溢流型球磨機，分級設備為旋流器與高頻篩組合，確保礦物充分解離并有效控制產品粒度。
2、磁選系統：設置一段筒式磁選機及一段高梯度磁選機，有效去除強磁性及弱磁性含鐵雜質，為后續(xù)浮選作業(yè)創(chuàng)造良好條件。
3、脫泥系統：采用兩段旋流器脫除礦泥，減少細泥對浮選過程的干擾，提高分選效率。
4、浮選系統：包括云母浮選與鋰輝石浮選兩部分。云母浮選采用一次粗選回收云母;鋰輝石浮選采用“二次粗選+二次掃選+三次精選”的流程結構，更大限度提高鋰輝石回收率與精礦品位。
5、產品與尾礦脫水：精礦1及精礦2分別經由濃密機與壓濾機兩段脫水，得到水分合格的精礦產品。尾礦經旋流器與脫水篩分級后，粗尾礦脫水堆存，細尾礦進入濃密機與壓濾機處理，實現干堆與回水利用。
6、水處理系統：專設水處理濃密機對廠區(qū)廢水進行凈化，配合回水池、新水池、事故池及過濾水池，實現水資源循環(huán)利用與環(huán)保達標。
二、四川鋰輝石項目關鍵設備
鑫海礦裝為項目配置了高效可靠的主體設備，是整條生產線穩(wěn)定運行的核心保障：
給料與布料設備：負責將外購粉礦均勻、連續(xù)地輸送至磨礦系統，保障流程暢通與穩(wěn)定生產。
球磨機系統：一段格子型球磨機與二段溢流型球磨機組成磨礦核心，確保礦物解離充分且能耗經濟。
分級設備：旋流器組與高頻篩配合，精確控制分級粒度與磨礦循環(huán)負荷。
磁選設備：筒式磁選機與高梯度磁選機協同作業(yè)，有效去除各類含鐵雜質。
浮選系統：包括云母粗選及鋰輝石粗、掃、選精選浮選機，保障鋰與伴生資源的有效回收。
脫水設備：多臺濃密機與壓濾機構成精礦、尾礦及水處理脫水核心，實現固液高效分離與廠區(qū)水平衡。
該四川鋰輝石選礦項目的成功實施，彰顯了鑫海礦裝在復雜鋰礦選礦工程設計、核心裝備配套與系統集成領域的綜合實力，為同類資源的高效開發(fā)與綜合利用提供了優(yōu)秀范例。
