熱軋普板卷是鋼鐵行業的基礎材料之一，指通過熱軋工藝（溫度在1100℃以上）軋制而成的普通碳素鋼板材卷狀產品。這類產品通常以熱軋狀態直接交貨，表面會形成特有的氧化鐵皮（俗稱軋制鱗），其厚度范圍較廣（常見1.2-25.4mm），寬度可根據客戶需求進行定制（常規1000-2000mm）。需要特別說明的是，普板卷中的"普"字代表其不含特殊合金元素，主要成分為鐵和碳（C含量≤0.21%），因此具有優異的加工性能和相對經濟的價格優勢。
從生產工藝來看，熱軋普板卷的制造流程始于板坯加熱，經過粗軋（壓下量40-60%）和精軋（終軋溫度約880℃）多道次變形后卷取成型。其力學性能表現為抗拉強度300-500MPa，延伸率≥23%，特別適合需要后續冷軋加工或直接使用的場景。由于熱軋過程中金屬晶粒得到充分再結晶，最終產品具有良好的塑性和韌性，但也存在尺寸精度較低（厚度公差±0.15-0.3mm）的特點，這使其區別于冷軋產品。
在應用領域方面，熱軋普板卷堪稱工業領域的"萬能鋼材"。建筑行業常用其制作鋼結構梁柱（Q235B材質），汽車制造業將其用于制造車輪輪輻（厚度2.0-3.5mm），而家電行業則大量采購作為冰箱側板等外殼基材。值得注意的是，雖然表面質量不如冷軋板，但經過酸洗處理后的熱軋普板卷（SPHC材質）完全能滿足汽車內板等對表面要求較高的用途，這種靈活性使其市場占有率長期保持高位。
與同類產品相比，熱軋普板卷最突出的優勢在于性價比。以當前市場價格為例，其噸價通常比冷軋板低800-1200元，比鍍鋅板低1500-2000元。不過用戶需要注意，存放時需做好防潮措施（相對濕度≤70%），因為表面氧化層在潮濕環境中可能加速銹蝕。隨著鋼鐵技術的進步，現代熱軋普板卷已能實現更精確的厚度控制（最薄可達0.8mm）和更穩定的機械性能，這使得其在集裝箱制造、工程機械等領域的應用范圍仍在持續擴大。
