鉛鋅礦的種類比較多，按照氧化程度的不同，我們可以將其分為硫化鉛鋅礦、氧化鉛鋅礦和混合鉛鋅礦。不同種類的鉛鋅礦選別難度不同，在選別工藝上也不盡相同，那么硫化、氧化、混合鉛鋅礦的選別工藝你都了解嗎？今天鑫海小編就帶您一起學習一下吧。
鉛鋅礦選廠項目案例
硫化鉛鋅礦選別工藝
在硫化鉛鋅礦和氧化鉛鋅礦中，硫化鉛鋅礦更為容易進行選別。硫化鉛鋅礦中常含有方鉛礦、閃鋅礦、黃鐵礦、黃銅礦，主要的脈石礦物包括方解石、石英、白云石、云母、綠泥石等。因此，根據鉛鋅等有用礦物的嵌布關系，磨礦階段大致可選擇一段磨礦流程或多段磨礦流程兩種。
一段磨礦流程常用于處理嵌布粒度較粗或共生關系較為簡單的硫化鉛鋅礦;
多段磨礦流程多處理嵌布關系復雜或粒度較細的硫化鉛鋅礦。
對于硫化鉛鋅礦而言，常采用尾礦再磨或者粗精礦再磨，很少使用中礦再磨流程。
在選別階段，硫化鉛鋅礦常采用浮選工藝流程。目前采用較多的浮選流程包括：優先浮選工藝流程、混合浮選工藝流程等等。此外，在常規直接浮選工藝的基礎上還發展出了等可浮選工藝流程、粗細分選工藝流程、分支串流工藝流程等，主要根據其不同的粒度和嵌布關系去進行選擇。
其中，等可浮選工藝由于兼具了浮選難選礦石和易選礦石流程和較少的藥劑消耗，在浮選硫化鉛鋅礦的流程中具有一定的優勢，特別是在礦石中存在易浮和難浮兩種鉛鋅礦物時，等可浮選工藝是比較合適的選擇。
鉛鋅礦浮選工藝
氧化鉛鋅礦選別工藝
氧化鉛鋅礦之所以比硫化鉛鋅礦更加難選，主要是由于其物質組分復雜、伴生成分不穩定、嵌布粒度細，以及氧化鉛鋅礦物同脈石礦物可浮性相似和礦泥、可溶性鹽有不良影響造成的。
在氧化鉛鋅礦中，具有工業價值的有白鉛礦(PbCO3)、鉛礬(PbSO4)、菱鋅礦(ZnCO3)、異極礦(Zn4(H2O)[Si2O7](OH)2)等。其中，白鉛礦、鉛礬和鉬鉛礦較為容易硫化，可使用硫化鈉、硫化鈣、硫氫化鈉等硫化劑進行硫化處理，但是鉛礬在硫化過程中需要比較長的接觸時間，硫化劑用量也比較大。而砷鉛礦、鉻鉛礦、磷氯鉛礦等難以硫化，可浮性很差，選別過程中會損失大量有用礦物。
對于氧化鉛鋅礦來講，一般會選擇優先浮選工藝作為主要的選別流程，且在浮選前脫泥作業，以改善浮選指標和藥劑用量。在藥劑選擇上，長鏈黃藥是比較常見的有效捕收劑。根據不同的試驗效果也可替換為仲辛基黃藥或者25號黑藥。而油酸、氧化石蠟皂等脂肪酸類捕收劑，其選擇性比較差，僅適用于以硅酸鹽為主要脈石的高品位鉛礦。
鉛鋅選廠
混合鉛鋅礦選別工藝
混合鉛鋅礦指礦石中既含有氧化鉛鋅礦又含有硫化鉛鋅礦的礦石。對于這類礦石，其選別流程大致是將氧化鉛鋅礦作為單獨的有用礦物進行回收，即回收礦物包括氧化鉛鋅礦、鉛精礦和鋅精礦。
通常，混合鉛鋅礦使用混合-部分浮選工藝流程或者混合-優先浮選工藝流程進行分離，依次將氧化鉛鋅礦、鉛精礦和鋅精礦分離出來。當然，不同地區的礦石，其浮選順序也會有所差異，需通過選礦試驗來進行確定。
以上是對硫化鉛鋅礦、氧化鉛鋅礦和混合鉛鋅礦選別工藝的一些較為簡單的描述，在這里要提醒各位礦主，上述結論都是在理想條件下得到的選別流程，在建設選廠的過程中需要考慮的因素還有很多，需要考慮經濟條件、運營年限等因素，建議選擇具有選礦試驗資質的供應商進行選礦試驗，再決定鉛鋅礦的建廠規模和具體的選礦工藝流程。
