在選礦方案制定初期對礦樣進行選礦試驗，從而確定選礦方案、選礦工藝流程和方法，能夠檢測出該礦是否有采選價值，避免不必要的資金浪費和礦床資源損失。
通常選礦廠選礦試驗取樣要求是要求提供的礦樣要具有代表性，按要求提供50kg左右的礦樣，如果是一些特殊礦種，則需要提供200-1000kg的礦樣。選礦試驗的時間，簡單的選礦試驗需30個工作日左右，詳細選礦試驗需半年左右。（推薦閱讀：選礦試驗）
選礦試驗取樣方法
按取樣對象不同，可分為靜置物料和流動物料。不同的取樣對象需要用不同的取樣方法。
一、靜置料堆的取樣
它包括塊狀料堆(礦石堆或廢石堆)和細磨料堆的取樣。
1.塊狀料堆的取樣
礦石堆或廢石堆沿料堆的長、寬、深物料的性質都是變化的，加之物料塊度大，不便舀取，所以取樣工作比較麻煩。取樣的方法有舀取法和探井法。
(1)舀取法(挖取法)是在料堆表面一定地點挖坑取樣。當料堆是沿長度方向逐漸堆積時，通過合理地布置取樣點即可保證礦樣的代表性。反之，當物料是在一定地點沿厚度方向逐漸堆積，以致物料組成沿厚度方向變化很大時，表層舀取法的代表性將很差。這時只能增加取樣坑的深度，然后將挖出的物料縮分出一部分作為試樣。
(2)探井法。即在料堆的一定地點挖掘淺井，然后從挖出的物料中縮分出一部分作為試樣。由于取樣對象是松散物料，因而在挖井時必須對井壁進行可靠的支護，所以取樣費用比較大。
2.細磨料堆的取樣
較常見的是老尾礦場的取樣，常用的方法是鉆孔取樣，可用機械鉆或手鉆，比較簡單的就是用普通的鋼管人工取樣。
3.在礦車中采樣
從礦車或鐵路運輸的車箱中取樣時，對于大塊物料可按圖2-2所示取樣點，用表面攫取法取樣。取樣點的數目視車箱大小、車箱數目和試樣的必須重量而定。
在車廂運輸過程中易發生搖動和振動，使重礦物逐漸下沉而產生分層現象，此時應采用分層采樣法。
4.靜置松散粉狀物料的取樣
此種物料一般用探管法采取，先將礦堆或礦車中的細粉物料用網格劃出若干個采樣點，然后在采樣點上面用探管由上面下的插入底部，礦樣即進入探管內，然后拔出探管將樣品倒出。
二、流動物料的取樣
流動物料是指運輸過程中的物料，包括用礦車運輸的原礦，皮帶運輸機以及其他各種運輸設備上的干礦，給礦機和溜槽中的料流，以及流動中的礦漿。
常用而又精確的采取流動物料的方法是橫向截流法(圖2-3)，即每隔一定時間，垂直于料流運動方向截取少量物料作為試樣。取樣的精度主要取決于料流組成的變化程度和截取頻率。
1.在運輸皮帶上取樣
對選礦廠的固體松散物料(主要是原礦石)，比較常用的就是在運輸皮帶上取樣。一般在磨礦機的給礦皮帶上取樣。
取樣方法一般是人工取樣，即按一定長度，每隔一定時間(一般為15至30分鐘)，垂直于料流運動方向，沿料層全寬和全厚均勻地刮取一份物料作為試樣。
2. 礦漿取樣
選礦試驗和生產過程中的流動礦漿，一般按斷流截取法采取。所用設備有人工取樣勺和機械取樣機。
(1) 人工取樣勺，其構造如圖2-4所示。為保證樣品的精確性，用取樣勺取樣時必須符合下列要求:采樣勺開口寬度應大于待采物料顆粒的4~5倍;采樣勺要求內壁光滑，易于倒出物料;采樣勺容積不能小于一次截取物料所需的容積;每一采樣點應有專用采樣勺;采樣時，樣勺應等速橫截通過礦漿流;樣品倒出后要用清水沖洗干凈。
(2)機械采樣機。采樣機種類很多，這里僅介紹兩種用得比較廣泛的取樣機。
往復式機械取樣機，其構造如圖2-5所示。此采樣機一般用在溜槽上采取礦漿樣，礦漿中允許最大粒度為3毫米。
該機由電動機1直接帶動絲杠2轉動，并推動滑塊3作往復運動。滑塊下面連接采樣管4進行自動采樣。
回轉運動式采樣機，目前應用的有扇形取樣機，其構造如圖2-6所示。它是由兩個空心截錐1和2所組成。在上部截錐上安有截取器3，并有傳動機械經主軸4帶動旋轉，使截取器3在轉動時橫截礦流而取出部分礦樣，并經截錐1和2從出料口8排出試樣。
