不銹鋼卷加工工藝涉及多個關鍵環節，需要重點關注材料選擇與預處理階段，特別是根據用途確定不銹鋼型號(如304/316)。加工前需進行表面清洗去除氧化皮，通常采用酸洗或噴砂處理，保證后續工序質量。冷軋環節需控制壓下率(30%-70%)和張力(5-20MPa)，這對成品厚度精度和表面光潔度至關重要。
退火工藝直接影響材料性能，連續光亮退火線(CAPL)的溫度控制在1050-1150℃范圍，配合保護氣體(氫氮混合)防止氧化。需要特別注意的是不同鋼種退火參數差異顯著，如馬氏體不銹鋼需分段升溫。精整階段包括平整機延伸率控制(0.5%-3%)和張力矯直，這對改善板形和消除內應力具有決定性作用。
表面處理工藝根據客戶需求變化多樣，2B面加工采用毛面軋輥(粗糙度Ra0.1-0.5μm)，而BA面則需要拋光輥配合專用軋制油?，F代加工線已普遍配備激光測厚儀(精度±0.5μm)和自動板形儀，實時反饋調節工藝參數。成品分條時需考慮刀具間隙(板厚5%-10%)和速度匹配，防止毛刺產生。
