一、項目概況
江西300t/d螢石礦選礦項目是鑫海礦裝依托自主研發(fā)技術和總集成能力，為客戶提供的集設計、設備供應、調(diào)試運營于一體的礦業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈服務(EPC+M+O)重點項目。項目以“高效、節(jié)能、環(huán)?！睘楹诵哪繕耍ㄟ^對礦石性質(zhì)的系統(tǒng)試驗與分析，最終確定了技術先進、經(jīng)濟合理的選礦工藝流程，并配套高效可靠的裝備系統(tǒng)，實現(xiàn)了螢石資源的高效回收與清潔生產(chǎn)。
二、核心技術方案與工藝流程
在充分試驗研究的基礎上，鑫海為該螢石選礦廠設計了涵蓋“破碎—磨礦—浮選—脫水—回水利用”全流程的先進工藝系統(tǒng)：
破碎篩分系統(tǒng)：采用“兩段一閉路”破碎流程，原礦經(jīng)粗碎和細碎后通過篩分閉環(huán)控制，確保入磨粒度合理，提升磨礦效率。
磨礦分級系統(tǒng)：一段閉路磨礦配合兩段分級，將物料磨細至-200目占71%，為浮選作業(yè)創(chuàng)造良好解離條件。粗精礦再磨至-325目90%，顯著提高精選段回收率與精礦品位。
浮選系統(tǒng)：采用“一粗一掃—粗精再磨—七次精選—一次精掃選”的浮選流程。通過藥劑制度的精準控制和浮選機合理配置，實現(xiàn)了螢石與脈石礦物的高效分離，最終獲得高品質(zhì)螢石精礦。
產(chǎn)品與尾礦處理：精礦經(jīng)濃縮、過濾兩段脫水后裝袋出廠;
尾礦按粒度分級處理：粗粒尾礦經(jīng)旋流器—脫水篩聯(lián)合脫水;細粒尾礦進入濃密機濃縮后壓濾干排。全部尾礦實現(xiàn)干堆，生產(chǎn)用水經(jīng)回水池凈化后循環(huán)利用，真正達成污水“零排放”。
三、主要設備配置
鑫海為其定制了成套選礦設備，核心包括：
破碎設備：顎式破碎機、圓錐破碎機;
磨礦分級設備：球磨機、水力旋流器、高頻篩;
浮選設備：浮選機、高效攪拌槽;
脫水設備：濃縮機、壓濾機、脫水篩;
輔助系統(tǒng)：回水處理裝置、自動化控制模塊等。
所有設備均遵循“成熟可靠、節(jié)能環(huán)?！钡脑瓌t選型，兼顧系統(tǒng)匹配性與長期運行穩(wěn)定性。
四、設計原則與項目亮點
本項目嚴格遵循以下設計理念：
技術先進性：采用國內(nèi)成熟可靠的工藝與裝備，確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行;
經(jīng)濟效益：在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下優(yōu)化流程結構，縮短建設周期，控制投資成本;
環(huán)保與節(jié)能：實施尾礦干排、水資源循環(huán)利用、三廢源頭控制，貫徹綠色礦山理念;
因地制宜：結合江西當?shù)氐乩?、氣候條件開展設計，增強項目適應性與運營可靠性。
五、結語
江西300t/d螢石選礦項目的成功投運，充分體現(xiàn)了鑫海礦裝在中小型非金屬礦選礦領域的整體方案解決能力。該項目不僅實現(xiàn)了螢石資源的高效回收和經(jīng)濟效益更大化，更通過全流程節(jié)水、尾礦干堆及回水循環(huán)使用系統(tǒng)，為客戶打造了綠色、可持續(xù)的現(xiàn)代化選礦示范工程，為同類資源開發(fā)提供了寶貴經(jīng)驗。
