3號鋅錠的開采過程涉及從鋅礦到精煉的完整產(chǎn)業(yè)鏈，需要重點關(guān)注礦石選礦和電解精煉兩大環(huán)節(jié)。鋅礦通常以閃鋅礦(ZnS)或菱鋅礦(ZnCO3)形式存在，開采方式包括露天開采（適用于礦體埋深淺的情況）和地下開采（礦體深度超過200米時采用），特別是礦體厚度小于5米的薄礦脈更適合坑道掘進法。
礦石經(jīng)過破碎研磨后進入浮選階段，這個環(huán)節(jié)需要精確控制pH值(8-12)和捕收劑用量(50-200g/t)。精選后的鋅精礦品位需達到50-60%Zn才能滿足后續(xù)冶煉要求，其中鉛、鐵等雜質(zhì)含量必須控制在1%以下。值得注意的是，現(xiàn)代濕法冶金技術(shù)已普遍采用兩段浸出工藝，第一段中性浸出(pH3.5-4.5)可去除80%以上雜質(zhì)。
電解車間采用Pb-Ag合金陽極和鋁陰極的配置，電流密度保持在300-500A/m2范圍，槽電壓控制在3.2-3.6V。需要特別關(guān)注電解液成分，維持Zn2+濃度在45-55g/L、H?SO?濃度120-180g/L的最佳配比。最終獲得的3號鋅錠(Zn≥99.995%)需通過真空脫氣處理將鉛鎘含量降至0.003%以下，其斷面結(jié)晶應(yīng)呈現(xiàn)明顯放射狀花紋。
