搖床選礦速度的調節直接影響分選效率與精礦品位。多數情況下，設備轉速控制在240-360轉/分鐘區間效果最佳，但具體數值需根據礦石粒度、密度差異及床面傾角動態調整。若轉速過高會導致礦粒來不及分層就被水流沖走，轉速過低則可能引發重礦物沉積堵塞。那么究竟怎樣的轉速才能達到最佳分選效果呢？這需要通過觀察床面礦帶分布進行實時判斷。
實際操作中建議先以280轉/分鐘為基準值試運行。當處理細粒級礦石時，適當提升至320轉有助于增強水流沖刷力；面對粗粒礦石則需降至240轉以下，給礦粒更多分層時間。需要重點關注床面橫向條紋的清晰度，特別是精礦帶與尾礦帶的分界是否鮮明。操作工可通過調整電機皮帶輪直徑或變頻器參數，逐步找到適合當前物料特性的黃金轉速。
現場經驗表明，密度差大的礦物組合允許采用更高轉速。比如鎢錫礦分選時，轉速超過300轉仍能保持90%以上的回收率。但處理鐵礦這類密度差異較小的礦石時，轉速超過260轉就會導致精礦品位明顯下降。雨季選廠還需注意水質變化，渾濁度升高時應降低10-15轉以補償水流粘度的改變。
定期檢查傳動部件磨損情況是維持轉速穩定的關鍵。皮帶打滑或軸承磨損會造成實際轉速偏離設定值5-8%，這種隱性偏差往往導致分選指標波動。操作人員應養成每班次用轉速表實測的習慣，發現異常及時檢修。記住，精準的轉速控制加上經驗判斷，才是實現高效選礦的核心秘訣。
